Peralatan pembentuk fleksibel untuk baki pulp dan kemasan serat khusus
Mesin pulp yang dibentuk membentuk bubur serat yang telah disiapkan ke dalam baki basah atau produk pengemasan dengan cara vakum.
Dengan cetakan yang sesuai dan peralatan hilir yang sesuai, satu platform pembentuk dapat mendukung baki telur, baki buah, wadah cangkir, baki bibit, dan kemasan pelindung khusus. AGICO memasok beberapa pengaturan mesin sehingga pembeli dapat membandingkan keluaran, kuantitas cetakan, dan persyaratan integrasi sebelum memilih konfigurasi.
Mesin pembentuk adalah salah satu bagian dari proyek produksi pulp cetakan yang lengkap. Persiapan pulp, sistem vakum dan udara bertekanan, pengeringan, pengepresan panas opsional, penumpukan dan pengemasan harus disesuaikan dengan desain produk dan target keluaran. Oleh karena itu, konfigurasi akhir dikonfirmasi berdasarkan sampel atau gambar pembeli, bahan mentah, utilitas lokal, dan kondisi pabrik.
Produk Apa yang Dapat Dibuat oleh Mesin tersebut?
Cetakan yang dapat dipertukarkan memungkinkan bagian pembentuk menghasilkan bentuk serat pulp yang berbeda. Rangkaian produk praktis bergantung pada geometri cetakan, kedalaman produk, ketebalan dinding, kebutuhan permukaan, dan pengaturan pengeringan atau penyelesaian akhir.
Cara Kerja Mesin Pulp Cetakan
1
Kertas yang diperoleh kembali atau sumber serat lain yang disetujui dihaluskan, disaring dan disesuaikan dengan konsistensi yang diperlukan dalam sistem persiapan stok.
2
Cetakan yang dipilih bersentuhan dengan bubur. Vakum menarik air melalui permukaan jaring sementara serat menumpuk ke dalam bentuk produk yang diperlukan.
3
Mekanisme transfer menghilangkan produk basah dari cetakan pembentuk dan menempatkannya pada konveyor atau ke dalam pengaturan pengeringan yang dipilih.
4
Produk basah dikeringkan, kemudian dapat dipres panas, dihitung, ditumpuk, dicetak, diberi label atau dikemas sesuai dengan lingkup proyek.
Struktur Mesin dan Fitur yang Relevan dengan Pembeli
Pembentukan dan pemindahan cetakan menentukan bentuk produk dan susunan rongga. Rangka mesin, penggerak, pipa vakum, antarmuka udara, dan sistem transfer mengoordinasikan siklus pembentukan. Pengendalian harus dipilih bersamaan dengan tata letak jalur produksi sehingga bagian pembentuk dapat bertukar sinyal material dan waktu dengan peralatan hulu dan hilir.
Untuk keakuratan kutipan, konfirmasikan apakah mesin akan beroperasi sebagai bagian pembentuk yang berdiri sendiri atau sebagai bagian dari jalur yang lengkap. Identifikasi juga produk yang dibutuhkan, target keluaran, ruang pabrik yang tersedia, standar listrik, pasokan air, pilihan bahan bakar atau pemanas untuk pengeringan, dan persyaratan penyelesaian apa pun.
Spesifikasi Teknis Mesin Pulp Cetakan
Nilai berikut adalah data tugas yang dikonfirmasi. Rentang output dinyatakan dalam satuan unit per jam.
| Model | Output (potongan/jam) | Daya (kw) | Kuantitas Cetakan |
|---|---|---|---|
| DTF 3×1 | 1000 | 2.2 | 3 |
| DTF 4×1 | 1500 | 2.2 | 4 |
| DT 3×4 | 1800-2300 | 3 | 12 |
| DT 4×4 | 2200-2500 | 3 | 16 |
| DT 3×8 | 3000-4000 | 3 | 24 |
| DT 4×8 | 3500-4500 | 3 | 32 |
| DT 5×8 | 4000-5000 | 4 | 40 |
| DT 6×8 | 6000-7000 | 4 | 48 |
| DT 8×8 | 9000-10000 | 4 | 64 |
| DT 5×12 | 5000-6000 | 4 | 60 |
Catatan pemilihan: keluaran sebenarnya dapat bervariasi tergantung desain produk, kondisi pulp, pengaturan cetakan dan koordinasi dengan bagian pengeringan dan penanganan.
Cara Memilih Model yang Cocok
Kapasitas sasaran
Tentukan potongan yang dibutuhkan per jam dan jadwal kerja yang diharapkan.
Produk dan cetakan
Berikan sampel, gambar atau dimensi sehingga tata letak rongga dan jumlah cetakan dapat dievaluasi.
Bahan mentah
Identifikasi sumber kertas atau serat yang tersedia dan persyaratan kualitas spesifik produk apa pun.
Pengaturan pengeringan
Konfirmasikan ruang pabrik, opsi energi lokal, dan otomatisasi yang diinginkan sebelum mencocokkan pengering.
Utilitas dan situs
Memberikan tegangan, frekuensi, kondisi air, ketersediaan udara bertekanan dan batasan pemasangan.
Rencana perluasan
Izinkan cetakan tambahan, output lebih tinggi, atau penyelesaian hilir ketika diperkirakan terjadi peningkatan kapasitas di masa depan.
Kustomisasi dan Dukungan Proyek
Pemilihan cetakan merupakan inti dari proyek pulp yang dibentuk. Cetakan pembentuk dan pemindahan harus sesuai dengan geometri produk, susunan rongga, dan persyaratan pelepasan. Pembeli harus menyerahkan sampel fisik atau gambar dimensi dan mengidentifikasi permukaan, perilaku bersarang, kekuatan, dan penampilan mana yang penting.
Proposal proyek kemudian dapat menentukan model mesin pembentuk, ruang lingkup cetakan, antarmuka pembuatan pulp, kebutuhan vakum dan udara, pengaturan pengeringan, kontrol dan penanganan hilir.
Penyertaan akhir harus dikonfirmasi dalam kutipan, bukan diasumsikan dari gambar mesin standar.
Pertanyaan Umum
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Produk apa yang dapat dihasilkan oleh mesin pulp cetakan?
Dapat berbentuk baki telur, karton, baki buah, wadah cangkir, baki bibit, dan kemasan pelindung khusus bila dilengkapi dengan cetakan yang sesuai dan konfigurasi proses yang sesuai.
Bagaimana cara memilih model?
Mulailah dengan output per jam yang dibutuhkan, gambar produk, pengaturan rongga, utilitas yang tersedia, metode pengeringan, dan ruang pabrik. AGICO kemudian dapat membandingkan konfigurasi pembentukan yang sesuai.
Bisakah satu mesin menggunakan cetakan yang berbeda?
Pergantian cetakan dimungkinkan ketika mesin dan set cetakan dirancang untuk produk yang diinginkan. Cakupan dan waktu pergantian harus dikonfirmasi untuk konfigurasi yang dipilih.
Apakah mesin pembentuk merupakan lini produksi yang lengkap?
Tidak. Proyek yang lengkap mungkin juga memerlukan peralatan pembuatan pulp, vakum, udara bertekanan, pengeringan, pengepresan panas opsional, penumpukan dan pengepakan.
Mengapa keluaran aktual dapat berbeda dengan tabel?
Geometri produk, kondisi pulp, pengaturan cetakan, kapasitas pengeringan dan koordinasi lini dapat mempengaruhi hasil praktis.
Informasi apa yang diperlukan untuk kutipan?
Berikan sampel atau gambar produk, kapasitas target, bahan baku, lokasi proyek, voltase dan frekuensi, batasan pabrik, dan pengaturan pengeringan yang diinginkan.
Minta Proposal Mesin Pulp Cetakan
Kirimkan produk target Anda, barang yang dibutuhkan per jam, bahan mentah, lokasi proyek, dan utilitas yang tersedia. AGICO akan menggunakan rincian ini untuk mendiskusikan konfigurasi mesin dan jalur yang sesuai.
Tag populer: mesin pulp cetakan, produsen mesin pulp cetakan Cina, pabrik
