Mesin Pembuat Baki Bibit
Mesin pembuat baki bibit AGICO dirancang untuk memproduksi baki pulp yang dibentuk untuk pembibitan, hortikultura, dan perbanyakan tanaman. Spesifikasi baki yang berbeda dapat dikembangkan melalui desain cetakan khusus produk dan konfigurasi mesin yang sesuai.
Dari baki multi-sel yang ringkas hingga baki pembibitan yang lebih besar dengan rongga yang lebih dalam, perencanaan produksi perlu mempertimbangkan dimensi baki, tata letak cetakan, kapasitas pembentukan, dan persyaratan pengeringan. AGICO menyediakan peralatan pembentuk baki bibit dan sistem pendukung untuk membantu produsen membangun lini produksi yang sesuai dengan desain produk dan target keluaran mereka.
Desain Baki yang Berbeda Memerlukan Pertimbangan Pembuatan yang Berbeda
Baki pembibitan bervariasi dalam jumlah rongga, kedalaman, jarak tanam, dan struktur pendukung. Fitur-fitur ini mempengaruhi desain cetakan, kinerja pembentukan, dan struktur baki yang sudah jadi.
| Faktor Desain Baki | Apa Artinya bagi Produksi |
| Pengaturan sel | Menentukan bagaimana rongga didistribusikan ke seluruh cetakan |
| Kedalaman rongga | Mempengaruhi geometri cetakan, distribusi pulp, dan pelepasan produk |
| Jarak sel | Mempengaruhi tata letak baki dan material antar rongga |
| Bukaan drainase | Harus dimasukkan ke dalam desain jika diperlukan |
| Dimensi keseluruhan | Tentukan luas pembentukan dan ukuran cetakan yang dibutuhkan |
| Tepi baki dan rusuk penyangga | Mempengaruhi kekuatan, penanganan, dan penumpukan produk |
Bagaimana Baki Bibit Pulp Diproduksi
Prosesnya dimulai dengan menyiapkan pulp serat yang sesuai. Pembentukan vakum kemudian menarik serat ke permukaan cetakan untuk menciptakan bentuk dan pola rongga baki.
Setelah terbentuk, baki basah dipindahkan ke sistem pengeringan untuk menghilangkan kelembapan dan menstabilkan bentuknya. Penyelesaian tambahan atau pengepresan panas dapat dipertimbangkan sesuai dengan kebutuhan produk.
Urutan produksi yang umum:
Persiapan Pulp → Pembentukan Baki Cetakan → Pemindahan Baki Basah → Pengeringan → Inspeksi dan Pengepakan
Spesifikasi Mesin Pembuatan Baki Bibit AGICO
| Model | DT4x1 | DT4x4 | DT4x8 | DT5x8 | DT6x8 | DT8x8 | |
| Kapasitas (pcs / jam) | 1000-1500 | 2500-3000 | 4000-4500 | 5000-5500 | 6000-7000 | 8000-9000 | |
| Kuantitas Cetakan | 4 | 16 | 32 | 40 | 48 | 64 | |
| Daya Total (kW) | 38.6 | 88.2 | 148.2 | 208.7 | 273.2 | 374.2 | |
| Permintaan Pekerja | 2-3 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 5-7 | 5-7 | |
| Konsumsi Bahan | Kertas (kg/jam) | 102 | 200 | 320 | 425 | 520 | 640 |
| Air (kg/jam) | 306 | 440 | 704 | 748 | 1144 | 1280 | |
| Konsumsi Bahan Bakar | Gas Alam (m³/jam) | 26-36 | 48-58 | 60-70 | 75-85 | 90-100 | 120-130 |
| LPG (kg/jam) | 22-32 | 37-44 | 47-54 | 58-65 | 69-77 | 93-100 | |
| Diesel (kg/jam) | 22-32 | 40-50 | 48-58 | 60-70 | 67-77 | 90-100 | |
Angka-angka ini untuk referensi. Output dan konsumsi aktual bergantung pada desain baki, bahan mentah, konfigurasi cetakan, kondisi pengoperasian, dan pengaturan jalur produksi. Konsumsi bahan bakar bervariasi menurut sistem pengeringan dan sumber energi. Konfirmasikan spesifikasi teknis yang berlaku sebelum memesan.
Minta Spesifikasi Rinci dan Penawaran
Pilih Mesin Berdasarkan Rencana Produksi Anda
1
Perkirakan permintaan harian dan jam operasional yang direncanakan untuk menentukan output per jam yang diperlukan, memungkinkan pengaturan, perubahan produk, dan gangguan rutin.
2
Pastikan mesin mengakomodasi dimensi cetakan dan struktur baki yang diperlukan. Kuantitas cetakan mengacu pada konfigurasi perkakas mesin, bukan jumlah sel di setiap baki.
3
Bandingkan konsumsi kertas dan air, kebutuhan listrik, pilihan bahan bakar pengeringan, dan kebutuhan pekerja dengan sumber daya pabrik Anda dan tingkat otomatisasi yang direncanakan.
Model yang sesuai harus memenuhi target produksi dengan tetap menjaga keseimbangan praktis antara kapasitas pembentukan, kemampuan pengeringan, dan sumber daya yang tersedia.
Kembangkan Spesifikasi Baki di Sekitar Cetakan yang Tepat
Pasar pembibitan yang berbeda mungkin memerlukan baki dengan tata letak sel, dimensi, dan kedalaman rongga yang berbeda-beda. Perbedaan ini mempengaruhi geometri cetakan, kinerja pembentukan, dan penanganan hilir.
Untuk desain baru, nilai apakah cetakan sesuai dengan area pembentukan mesin, apakah rongga dapat dibentuk dan dilepaskan dengan baik, dan apakah sistem pengeringan dapat menangani produk jadi. Jika perkakas yang dapat dipertukarkan didukung, cetakan yang kompatibel memungkinkan produksi beralih di antara desain baki yang disetujui tanpa memasang mesin pembentuk terpisah.
AGICO dapat meninjau sampel fisik atau gambar teknis untuk mengevaluasi persyaratan cetakan dan kompatibilitas mesin.
Informasi perkakas terkait:Cetakan Baki Bibit
Cocokkan Kapasitas Pembentukan dengan Persyaratan Pengeringan
Mesin pembentuk dan sistem pengeringan harus bekerja pada kapasitas yang kompatibel. Jika pengering tidak dapat memproses baki basah pada tingkat keluaran mesin pembentuk, baki dapat menumpuk di antara tahapan dan mengurangi efisiensi keseluruhan.
Persyaratan pengeringan bergantung pada dimensi baki, kadar air, kecepatan produksi, energi yang tersedia, dan tata letak bengkel.
Saat merencanakan jalur baru, pertimbangkan:
- Membentuk keluaran dan perpindahan baki basah.
- Kapasitas pengeringan dan waktu pemrosesan yang dibutuhkan.
- Sumber bahan bakar dan tenaga yang tersedia.
- Akses peralatan dan ruang pergerakan produk.
Untuk bengkel yang sudah ada, nilai kapasitas pengeringan saat ini sebelum menambahkan mesin pembentuk berkapasitas lebih tinggi.
Jelajahi AGICOPeralatan Pengeringanjangkauan untuk informasi peralatan terkait.
Pertanyaan Umum
Bisakah satu mesin menghasilkan ukuran baki semai yang berbeda?
Hal ini tergantung pada area pembentukan, kompatibilitas cetakan, dan kebutuhan produk. Jika cetakan yang dapat dipertukarkan didukung, desain baki yang kompatibel dapat dihasilkan dengan mengganti perkakas.
Apakah jumlah cetakan sama dengan jumlah sel dalam satu baki?
Jumlah cetakan mengacu pada konfigurasi perkakas mesin. Jumlah dan susunan sel dalam satu baki bergantung pada desain produk dan cetakan yang sesuai.
Apakah mesin dapat diintegrasikan dengan peralatan pengeringan yang sudah ada?
Berpotensi. Output pembentukan, perpindahan baki basah, dimensi produk, dan kapasitas pengeringan yang tersedia harus dievaluasi bersama sebelum integrasi.
Informasi apa yang diperlukan untuk kutipan mesin?
Berikan sampel atau gambar baki, target kapasitas produksi, bahan mentah, sumber energi yang tersedia, dan detail pabrik jika tersedia. Detail ini membantu menentukan peralatan yang sesuai dan persyaratan cetakan.
Merencanakan Proyek Pembuatan Baki Bibit Anda?
Konfigurasi peralatan yang tepat dimulai dengan desain baki dan target produksi Anda.
Kirimkan sampel atau gambar baki Anda kepada AGICO, target kapasitas per jam, bahan baku pilihan, dan sumber energi yang tersedia. Kami dapat menilai persyaratan cetakan dan membantu mengidentifikasi mesin pembentuk dan pengaturan pengeringan yang sesuai.
Minta Konfigurasi dan Penawaran Mesin
Tag populer: mesin pembuat baki bibit, produsen mesin pembuat baki bibit Cina, pabrik
