Deskripsi Produk
AGICO menawarkan solusi produksi komprehensif untuk baki pulp buah dan berkomitmen untuk menyediakan peralatan pencetakan pulp yang efisien dan ramah lingkungan kepada produsen kemasan buah.
Seluruh lini produksi mencakup semua proses, termasuk pembuatan pulp, pencetakan, pengeringan, pengepresan panas, dan pengemasan. Peralatan ini dirancang dengan mempertimbangkan presisi dan kualitas tinggi, memungkinkan produksi otomatis-efisiensi tinggi.
Aplikasi Produk Jadi
Baki buah kertas memberikan bantalan dan perlindungan yang sangat baik selama pengangkutan sekaligus menggantikan kemasan plastik tradisional.
Aplikasi meliputi:
nampan apel nampan buah pir nampan buah persik
Nampan mangga nampan alpukat nampan oranye
nampan kiwi Nampan buah naga Kemasan buah supermarket
Proses Produksi
pembuatan pulp
Kertas bekas dicampur dengan air dan diolah menjadi pulp seragam melalui sistem pulping.
01
cetakan
Bubur kertas tersebut-dibentuk secara vakum menjadi nampan buah menggunakan cetakan khusus untuk mendapatkan bentuk dan ukuran yang akurat.
02
Pengeringan
Baki yang baru dicetak dikeringkan menggunakan pengeringan alami atau sistem pengeringan otomatis untuk menghilangkan kelembapan.
03
Pengepresan Panas
Pengepresan panas meningkatkan kehalusan permukaan, kekuatan, dan penampilan. Baki kemudian dipangkas dan diperiksa.
04
Sedang mengemas
Nampan buah yang memenuhi syarat ditumpuk, dikemas, dan disiapkan untuk penyimpanan atau pengiriman.
05
Pilih Lini Produksi yang Tepat
Baik Anda memulai bengkel kecil atau membangun pabrik yang sepenuhnya otomatis, AGICO menawarkan lini produksi baki buah kertas dengan tingkat dan kapasitas otomatisasi berbeda untuk menyesuaikan tujuan produksi Anda.
Berdasarkan Tingkat Otomatisasi
| Parameter / Fitur | Lini Produksi Manual | Lini Produksi semi-otomatis | Jalur Produksi Otomatis |
| Kapasitas | 1000 - 2500 buah/jam | 1000 - 10000 buah/jam | 1000 - 10000 buah/jam |
| Skala Produksi | Produksi-skala kecil | Cenderung ke skala-sedang | Cenderung-berskala besar |
| Metode Pengeringan | Pengeringan alami | Jalur pengeringan bata / Jalur pengeringan logam satu lapis / Jalur pengeringan logam multilapis (Catatan: Jalur bata memerlukan pengiriman manual) | Jalur pengeringan batu bata (Pengiriman otomatis melalui konveyor sabuk) / Jalur pengeringan logam satu lapis - / Jalur pengeringan logam multilapis |
| Metode Pengemasan | Pengemasan manual | Pengemasan semi-otomatis | Sistem pengepakan otomatis lengkap |
| Kebutuhan Ruang | Besar (Membutuhkan area pengeringan yang luas) | Pendudukan ruang kecil | Meminimalkan kebutuhan ruang (Jalur pengeringan logam meminimalkan area pabrik) |
| Permintaan Tenaga Kerja | Lebih banyak angkatan kerja | Permintaan tenaga kerja rendah | Permintaan tenaga kerja minimal (Mengurangi kesulitan operasi dan tingkat kesalahan) |
| Investasi & Risiko | Biaya dan risiko rendah | Efisiensi lebih tinggi, lebih mudah untuk ditingkatkan | Efisiensi produksi maksimum, tingkat kesalahan minimal |
Berdasarkan Kapasitas Produksi
| Model Lini Produksi | Keluaran (p/jam) | Pulper Hidrolik | Mesin Baki Telur | Metode Pengeringan | |||
| Pengeringan Alami | Jalur Pengeringan Bata | Jalur Pengeringan Logam-lapisan tunggal | Jalur Pengeringan Logam Multilayer | ||||
| ZMDT3×1-1000 | 1000 | ZDS1(1m³) | DTF3×1 | √ | √ | √ | √ |
| ZMDT4×1-1500 | 1500 | ZDS1(1m³) | DTF4×1 | √ | √ | √ | √ |
| ZMDT3×4-2000 | 2000 | ZDS1(1m³) | DT3×4 | √ | √ | √ | √ |
| ZMDT4×4-2500 | 2500 | ZDS2(2m³) | DT4×4 | √ | √ | √ | √ |
| ZMDT3×8-3000 | 3000 | ZDS2(2m³) | DT3×8 | √ | √ | √ | |
| ZMDT4×8-4000 | 4000 | ZDS4(4m³) | DT4×8 | √ | √ | √ | |
| ZMDT5×8-5000 | 5000 | ZDS4(4m³) | DT5×8 | √ | √ | √ | |
| ZMDT5×12-6000 | 6000 | ZDS6(6m³) | DT5×12 | √ | √ | √ | |
| ZMDT6×8-7000 | 6000-7000 | ZDS6(6m³) | DT6×8 | √ | √ | √ | |
| ZMDT8×8-10000 | 7000-10000 | ZDS8(8m³) | DT8×8 | √ | √ | ||
Jika Anda ingin mempelajari lebih lanjut tentang lini produksi pulp AGICO, jangan ragu untuk menghubungi kami kapan saja.
Mengapa Memilih Nampan Buah Pulp yang Dibentuk?
100% Dapat terurai secara hayati
Terurai secara alami dalam waktu 90 hari - tanpa plastik, tanpa polusi.
Terbuat dari Sampah Daur Ulang
Mengubah kertas bekas dan karton menjadi-kemasan bernilai tinggi.
Bantalan Unggul
Struktur serat yang dibentuk menyerap guncangan dan mencegah memar buah selama pengangkutan.
Bahan Bernapas
Serat alami memungkinkan sirkulasi udara, menjaga buah tetap segar lebih lama.
Kesesuaian Presisi
Rongga-yang dibentuk khusus menopang setiap buah dengan sempurna, meminimalkan pergerakan.
Biaya-Efektif
Biaya bahan baku lebih rendah dibandingkan plastik atau busa - margin keuntungan lebih tinggi.
Ekspor-Kepatuhan Siap
Memenuhi peraturan keselamatan kontak makanan UE dan AS-tanpa perlakuan tambahan.
Peningkatan Merek
Kemasan ramah lingkungan-menandakan komitmen merek Anda terhadap keberlanjutan.
Mengapa Memilih AGICO?
Dengan pengalaman bertahun-tahun di industri pencetakan pulp, AGICO menyediakan solusi khusus berdasarkan kebutuhan kapasitas produksi pelanggan dan spesifikasi produk.
Kami berkomitmen untuk menghadirkan peralatan yang-efisien-energi, dan andal untuk membantu pelanggan kami mengurangi biaya produksi dan memproduksi-baki buah pulp berkualitas tinggi.
penjaga penjara &
Solusi Kustom
Tim Teknik Profesional
Kualitas Tinggi &
Purna-Layanan Penjualan
Tag populer: solusi produksi baki buah kertas, produsen solusi produksi baki buah kertas Cina, pabrik
